im电竞官方网站人的减肥与工厂的“精益”实施前些天遇到一个几年未见的朋友，发现他身材变化很大，以前是胖胖臃肿的体型，现在看起来已经非常接近标准身材了。非常惊讶，因为很少见到过一个天生体型偏胖的人在成年后主动减肥成功的。

　　我们就聊起来他减肥的经历，尽管他描述起来轻描淡写，但是我能听出他减肥过程的波折和不易。最后我总结出他能够减肥成功的几个关键点：

　　一，要坚持持续的进行。按计划坚持下去，想办法奖励自己，让自己在减肥过程中能感到愉悦，最少不感到痛苦im电竞官网首页，并养成合理运动和饮食的习惯。

　　二，要有适合自己的科学的方法。每个人情况不同，要根据自己的情况制定适合自己的运动和饮食方案，并制定合理计划。

　　三，要循序渐进。别想着一下子就将体重降下来，一口吃个胖子不现实，想很快的降重同样有问题。急于求成要么过量运动让自己感到疲倦，要么过分少吃让自己感到饥饿或者其他不适，从而难以长期坚持，体重会很快反弹。

　　其实减肥瘦身和工厂推进“精益制造”非常相似。一个是减掉多余的脂肪（没用甚至是累赘），让自己更健康灵活，一个是去掉多余的浪费，只做有价值的工作并保持足够的灵活性。两者要想取得好的效果，都非常不容易，需要系统的考虑。

　　全球很多工厂都实施过或者正在实施精益制造，真正能够实现真正的精益的工厂我到现在还没见到过（也很少有听说过）。大多工厂是雷声大雨点小，刚开始动作很大，像搞“运动”一样，但是最后都是不了了之；也有工厂就只是引入几个精益的工具，在局部取得了一些进展，然而是否能坚持的做下去还是个未知数。

　　（美）杰弗瑞.莱克在《丰田模式：精益制造14项管理原则》一书中指出，问题在于多数公司误把一套特定的精益生产工具当成深层的精益思维，其实，丰田模式中的精益思维涉及更深入、更遍及渗透的文化转型，大多数公司根本未设想到这一点。

　　而在 (美) James P. Womack《Lean thinking》中，作者认为绝大多数的公司管理层只关心他们的短期绩效，用一些“聪明”的办法减少人力，降低成本，并打压供应商的价格赚取利润，以及如何想办法卖产品给客户以增加营收。

　　丰田... 这种卓越性，其部分基础在于丰田闻名制造业界的工具及质量改善方法，包括准时生产（just-in-time）、改善（kaizen）、单件流（one-piece flow）、自动化（jidoka）、均衡化（heijunka）等，这些生产技巧孕育了“精益制造”。但是，工具与技巧并不是使企业转型的秘密武器。

　　丰田的成功根源在于，它能培养领导力、团队与文化，而且它能够效地制定战略，建立坚实的供应商关系，以及建立并维持一个学习型组织。

　　杰弗瑞.莱克为了深层次的理解丰田精益模式，在丰田公司呆了多年，和很多丰田的管理层和一线员工进行沟通。“丰田公司经验丰富的领导者一再告诉我，这些工具与方法并不是丰田生产方式的关键，丰田生产方式背后真正的力量是该公司管理层能够持续投资于“人”，并倡导持续改善的公司文化。”

　　杰弗瑞.莱克认为丰田生产方式（卓越的创造价值流程）是建立在以顾客为导向（顾客拉动）、以人为中心（尊重员工，释放员工潜能）、坚持挑战（不满现状、追求卓越）、持续改善和创新的可持续发展理念的基础之上的。

　　从“丰田模式的构架屋”（上图）不难理解，丰田模式是建立在丰田的经营理念和以及基本的管理和流程之上的；地基扎实了，上面的房屋才能够稳固；地基不扎实，上面的努力是不可能持久的。

　　杰弗瑞.莱克总结丰田模式的第一条原则是：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

　　丰田汽车销售公司前执行副总裁 罗伯特·麦柯里在一次采访中说：“丰田模式最重要的成功要素是耐心、着眼于长期而非短期成果、投资于“人”、产品与工厂，以及绝不松懈地坚持质量。”

　　杰弗瑞.莱克根据对丰田公司的20多年研究心得，归纳出14项原则，建构出“丰田模式”，这14项原则也是丰田在其全球各地工厂实施的丰田生产方式的基础。（如下图的构架）

　　当学习和实施精益制造的同时，有必要思考丰田的精益制造是怎么开始的。约翰.比切诺和马蒂亚斯.霍尔维格在《精益工具箱》一书有一段话描述了丰田精益模式的初衷：

　　“丰田并非从这些工具着手，也并不是从它们的系统着手。他们开始于不懈地关注如何使它们的资源制造出尽可能接近顾客需求的产品，以及如何尽可能地让生产流和经营业务地现金流保持一致。”

　　记录生活，分享浅见。 多读书，多实践，知行合一，提高认知，做更好的自己。 或许没办法放下眼前的苟且，但也别忘了还有诗和远方。